產(chǎn)品簡介：

  JL1115 絕緣服、絕緣墊（毯）試驗電極裝置、本絕緣服測試臺專門為絕緣墊、絕緣隔板等絕緣防護用品耐壓試驗特別設計，可以進行絕緣墊（毯）、絕緣隔板耐壓試驗。JL1115 絕緣服、絕緣墊（毯）試驗電極裝置、本測試臺適用于電科院、電力系統(tǒng)帶電作業(yè)班等單位使用。

產(chǎn)品圖片：

操作方法：

1. 測試前準備

將試驗平臺接地端用ZY接地線連接至接地點，并保證連接可靠。注意：

2.絕緣墊（毯）耐壓測試

根據(jù)DL/T976-2015帶電作業(yè)工具、裝置和設備預防性試驗規(guī)程，需對絕緣墊進行交流耐壓試驗，試驗周期為6個月。絕緣墊的交流耐壓值（單位V）

2.1先對絕緣墊進行外觀檢查，對于表面存在小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導電異物、折縫、空隙等直觀缺陷的絕緣墊直接判斷為不合格，無需進行交流耐壓試驗。

2.2絕緣墊（毯）交流耐壓試驗方法：先將海綿用水弄濕，但不宜太濕溢水。弄好后將需要試驗的絕緣墊用抹布清除表面的污垢，以免影響試驗結(jié)果，然后將絕緣墊鋪在試驗平臺上放平，將高壓電極（鋁板）壓在絕緣墊上面。試驗臺接地，高壓電極接升壓變壓器。確認試驗環(huán)境AQ的情況下，根據(jù)試驗規(guī)程進行升壓、耐壓試驗。

2.3試驗無電暈、無閃絡、無擊穿、無明顯發(fā)熱為合格。否則為不合格。

2.4絕緣毯測試應按圖2布置電極，并將測試臺上蓋接地線拆除。

圖2 絕緣毯測試示意圖

3.絕緣檔板試驗方法。

3.1根據(jù)電力AQ工器具預防性試驗規(guī)程要求，絕緣隔板試驗包括表面工頻耐壓試驗和（層間）工頻耐壓試驗。

3.2絕緣隔板的試驗項目、周期和要求

3.3先絕緣隔板試驗前行外觀檢查，將有嚴重劃痕，硬傷或裂紋還有受潮彎曲變形的隔絕隔板直接作為不合格產(chǎn)品。

3.4絕緣隔板表面工頻耐壓試驗

3.5采用試驗平臺（包括試驗電極）。表面耐壓試驗電極采用長度80mm、寬度60mm，長度40mm、寬度30mm的2片金屬板，金屬電極的間距為300mm，電極板上有接線柱，一端電極接地，另一端電極接高壓。試驗時間絕緣隔板安放在白色絕緣試驗平臺上，然后將試驗電極放在絕緣隔板上，試驗電極的1片金屬電極接地，另一片金屬塊接在變壓器上，接上后試驗人員在AQ距離里對試品加壓進行耐壓試驗，試驗電壓為60kV，耐壓時間為1分鐘，若試驗過程中有閃爍或擊穿，說明絕緣隔板不合格，若無此上面現(xiàn)象，在試驗完后，觀察絕緣隔板是否有灼傷的痕跡，若有說明絕緣隔板不合格，同時可用手摸絕緣隔板耐壓部分，若發(fā)現(xiàn)絕緣隔板有發(fā)熱現(xiàn)象，說明絕緣隔板不合格。若無上面的現(xiàn)象，那可認定絕緣隔板表面耐壓合格。

3.6絕緣隔板層間工頻耐壓試驗

先將試驗平臺上的海綿用水打濕，但不至于滴水狀態(tài)。然后將需要試驗的絕緣擋板表面污漬清除，將絕緣隔板放置平臺上，將高壓鋁電極放置在絕緣檔板的中間位置，四邊留有空間以免沿邊放電。安置好后將變壓器的高壓輸出線接在鋁電極上。試驗人員在AQ距離對絕緣檔板加壓，進行耐壓試驗。耐壓時間1分鐘。若試驗過程中有閃爍或擊穿，說明絕緣隔板不合格，若無此上面現(xiàn)象，在試驗完后，觀察絕緣檔板是否有灼傷的痕跡，若有說明絕緣隔板不合格，同時可用手摸絕緣隔板耐壓部分，若發(fā)現(xiàn)絕緣隔板有發(fā)熱現(xiàn)象，說明絕緣隔板不合格。若無上面的現(xiàn)象，那可認定絕緣隔板層間耐壓合格。

3.7若絕緣隔板表面耐壓和層間耐壓都合格。可認定此絕緣隔板合格。